Extrusion Coating Laminadora BARMAG ano 2005, 1600mm de largura

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EXTUSION COATING USADAS DIVERSAS:

- Marcas e modelos diversos

 

Extrusion Coating usada Laminadora BARMAG Fabricação Barmag do Brasil Ltda Ano 2005 largura nominal de trabalho de 1600mm Max.velocidade mecânica de 200 m/min Capacidade de plastificação PP 300 kg/h, PEBD 400 kg/h Tensão de alimentação 380 V/60 Hz Montada e operando regularmente. Principais componentes: 01 Desbobinador duplo de Tecido de ráfia, composto por dois pontos de desenrolamento, com controle de tensão do tecido por freios pneumáticos, montados sobre dois carros porta bobinas, com eixos expansivos de 4 polegadas, com garras de borracha, máximo diâmetro das bobinas de tecido: 1.500mm, peso máximo das bobinas de tecido: 550 kg. 01 Monovia estruturada para movimentação das bobinas de alimentação com uma talha elétrica. 01 Sistema de rolos de pressão disposto na linha para promover a emenda das bobinas de tecido. 01 Alinhador do tecido disposto antes do conjunto laminador para promover o alinhamento do tecido, podendo efetivar o alinhamento pelo centro. 01 Conjunto Laminador, com rolo pré-aquecedor do tecido, possuindo um cilindro de refrigeração, cromado com 1700 de face e Ø de 500 mm. Um rolo de contra pressão revestido de borracha, um sistema de inversão do tecido, para laminação de duas faces do tecido tubular com largura de 750 mm. Sistema de corte das bordas laterais do revestimento, dois pontos, por leitor ótico, auto ajustável, e corte central fixo. Um aquecedor de óleo Mapre - 40 kw. 01 Extrusora Barmag, Diâmetro Nominal de 105 mm, Relação L/D 33, cilindro nitretado, rosca nitretada e refrigerada. Acionamento 90 KW CC. Funil para retroalimentação de aparas do corte do revestimento. Alimentador pneumático. 01 Filtro de massa, Tipo Gaveta, 30 cm2 de área. 01 Ferramenta plana com largura de 1.700 mm, 67 pontos de ajuste e potência de aquecimento de 15 kw; 7 zonas de controle de temperatura, ajuste na largura de 270 mm por lado, com coifa para sucção dos fumos oriundos da extrusão. 01 Sistema de recuperação de aparas provenientes do corte do revestimento com sucção por dois bocais; moto-ventilador para o sistema Venturi; moinho de corte L-300; ventilador para transporte pneumático do material moído; tubulação de interligação com funil da extrusora. 01 Segunda estação de desbobinamento com duas posições de trabalho, para processar tecido de ráfia, papel, BOPP, e outros filmes. Tensão controlada por freio pneumático e célula de carga; possui rodas para ajuste lateral de posição da bobina; eixos expansivos de 3” com garras de borracha; possui tratador corona Marca Gambi FB 6000. Tratador adicional Marca Corona. 01 Rebobinador de contato permitindo ajuste de tensão do material revestido por controle de torque, possui um par de rolos que forma o pré-arraste. Um sistema de corte do material revestido por faca, acionado por cilindro pneumático sem haste. Permite a troca da bobina sem parada do processo, 2 acionamentos elétricos de 5,5kw CC. 01 Painel elétrico possui o sistema de alimentação elétrica, distribuição de potências, acionamentos CC, sincronismo dos conjuntos, controles das zonas de aquecimento por CLP e Interface Homem/Máquina. 01 Extrusion Coating Laminadora BARMAG Ano 2005 largura 1600mm Velocidade mecânica de até 200 m/min Capacidade de plastificação PP 300 kg/h PEBD 400 kg/h Tensão de alimentação 380V/60Hz. ANUNCIO ILUSTRATIVO - CONTATE-NOS ACIMA SE PROCURA EXTRUSION COATING - ANUNCIO ILUSTRATIVO